Інформація
|
Пункт |
Деталь |
|
Ім'я |
Серія корпусів малої побутової техніки |
|
Покриття програми |
Кухонна техніка: кавоварки, блендери, кухонні комбайни, тостери, фритюрниці, електрочайники, рисоварки |
|
Основні технології виробництва |
Точне лиття під тиском: допуски до ±0,05 мм |
|
Матеріальне портфоліо |
Інженерні пластики: PC/ABS, ABS+, PMMA, PBT, нейлон (20-50% GF) |
|
Можливості дизайну |
Товщина стінки: 0,6-3,0 мм (оптимізовано для матеріалу та функції) |
|
Інтеграція ланцюга поставок |
Оснастка: 3-8 тижнів (залежно від складності), аналіз плинності форми |
Розроблені з інтелектуальними системами керування температурою та технологією інтеграції кількох-матеріалів, ці корпуси забезпечують чудову продуктивність на кухнях, у догляді та розумному домі. На відміну від стандартних рішень, наш підхід поєднує прогнозоване моделювання продуктивності зі стійким матеріалознавством, щоб створити корпуси, які перевищують галузеві стандарти щодо міцності, естетики та екологічної відповідальності.
Ця серія має адаптивну архітектуру охолодження, яка динамічно керує розсіюванням тепла від високо-компонентів потужності, зберігаючи рівень -захисту навколишнього середовища IP. Наша технологія Smart Surface поєднує антимікробні покриття, засоби для-захисту відбитків пальців і само-мікрокапсули, що самовідновлюються, щоб забезпечити-довговічний вигляд і гігієну. Завдяки гнучкості модульного дизайну ми підтримуємо швидкі ітерації продуктів і-рентабельне налаштування для брендів, які прагнуть виділитися на ринку.
FAQ
З: Скільки триває типовий цикл розробки від концепції до масового виробництва?
A: Стандартний цикл розробки становить 8–16 тижнів, залежно від складності проекту:
●Створення прототипу: 3–7 днів (3D-друк) або 2–4 тижні (м’які інструменти)
●Виготовлення форми: 4–8 тижнів (сталева форма)
●Проба та налаштування: 1–2 тижні
●Перевірка-малого обсягу: 1–2 тижні
● Масове виробництво: на основі обсягу замовлення. Прискорені послуги можуть скоротити цикл до 6–10 тижнів із потенційним збільшенням вартості форми на 15–25%.
Яка рекомендована товщина стінки для деталей, виготовлених під тиском?
З: Товщина стінки повинна збалансувати структурну міцність і технологічність:
A: ●пластик-загального призначення: 1,5–2,5 мм (ABS/PP/PC тощо)
●Інженерний пластик: 1,0–2,0 мм (POM/PBT/PA тощо)
●Конструкція з тонкими-стінками: 0,6–1,0 мм (потрібні матеріали з високою-текучістю)
● Товщина секцій: менше або дорівнює 3,0 мм (щоб уникнути слідів раковини). Товщина стінок однієї частини не повинна перевищувати 30%, рекомендовані поступові переходи.
З: Які матеріали найбільше підходять для корпусів малої побутової техніки?
A: Ми рекомендуємо ABS, PP або PC/ABS через їх чудову ударостійкість, термостійкість і-рентабельність. Для додатків, які-контактують із харчовими продуктами, ми пропонуємо харчові-PP та ABS із відповідністю FDA.
З: Як ви забезпечуєте узгодженість кольорів у виробничих партіях?
Відповідь: ми використовуємо підбір кольорів маткової суміші з перевіркою спектрофотометром, підтримуємо суворий контроль партії матеріалів і впроваджуємо-моніторинг кольору в режимі реального часу під час виробництва, щоб забезпечити консистенцію від-до-партії.
З: Як ви виконуєте аналіз технічної придатності (DFM) для малої побутової техніки?
A: Наша команда інженерів надає вичерпні звіти DFM протягом 3-5 робочих днів, включаючи оптимізацію товщини стіни, рекомендації щодо кута осідання, аналіз розташування воріт та виявлення потенційних дефектів.
З: Як ви забезпечуєте узгодженість деталей і контроль якості для-великого виробництва?
В: Ми впроваджуємо-моніторинг процесу в режимі реального часу, 100% візуальний контроль, статистичний контроль процесу (SPC) і комплексну перевірку першого товару (FAI) із повною можливістю відстеження.
З: Чи можете ви забезпечити швидке створення прототипів до повного виробництва?
Відповідь: Так, ми пропонуємо 3D-друк і обробку з ЧПУ для швидкого створення прототипів протягом 3-10 днів для перевірки дизайну, придатності та функціонування перед тим, як вкладати інструменти.
Популярні Мітки: Побутова техніка Пластмасові вироби, інші деталі лиття під тиском
